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怀化钢化玻璃在生产过程中如何控制好温度的方法

玻璃的加热温度。回火温度对产品质量的影响。回火过程中不适当的温度会对钢化玻璃的质量产生一系列影响,例如玻璃碎片过多,玻璃弯曲,玻璃滚道痕迹,表面下玻璃的白色表面,玻璃表面凹陷和玻璃冷却。破碎等等。如何快速达到玻璃所需的温度,在加热过程中应注意以下几个方面:

为了避免电炉的过载现象,这里提到的电炉过载不是指电炉中玻璃所占的面积,而是指玻璃厚度,加热温度和加热时间之间的关系。在电炉中央部分的加热元件中,在加热区域中,总是有玻璃吸热。在这个电炉区域,总有玻璃。如果电炉某一区域的热耗超过加热效果,则该区域的温度开始下降并降至温度平衡。到目前为止,如果电炉过载,将导致玻璃在冷却段中破裂。

怀化钢化玻璃在生产过程中如何控制好温度的方法

不同厚度的玻璃所需的加热温度是不同的。待回火的玻璃越薄,加热温度越高。玻璃越厚,加热温度越低。操作人员应了解电炉的相互温度和加热时间。电炉的关系和温度根据玻璃的厚度而变化。因此,在钢化玻璃工艺中,不清楚哪种温度设定是最佳的。温度的选择在一定程度上取决于原玻璃的质量和操作者的调整。工艺参数。玻璃回火温度为5mm-15mm,厚度在680-720之间。在实际生产中,加热温度的调节主要是通过调节加热时间来实现加热温度的控制。加热时间的基本计算方法是操作者应掌握的基本计算方法是每毫米厚度约40秒至50秒的玻璃。如果玻璃上有孔,孔和槽,则加热时间应增加1.5。 2.5%。另外,玻璃表面越大,加热时间越长,反之亦然。

怀化钢化玻璃

由加热系统测量的底部温度不是辊子温度,而是在回火炉底部的加热元件之后的平均温度补偿由辊子玻璃吸收的热量。由于这个原因。测得的温度通常较高,高于测量的上限温度,因此通常上部加热高于下部加热温度设定。

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